Filter by tagAll
Четверг июня 28

Брак продукции или нарушения при эксплуатации задвижек?

in Тематические статьи

by Алексей Ермаков

Иногда при строительстве или эксплуатации сетей водоснабжения можно видеть очень странные и не поддающиеся здравому…

122 hits

Брак продукции или нарушения при эксплуатации задвижек?

Иногда при строительстве или эксплуатации сетей водоснабжения можно видеть очень странные и не поддающиеся здравому…
Понедельник июня 25

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к задвижкам клинового типа, применяемым на объектах АО «Мосводоканал»

in Тематические статьи

by Алексей Ермаков

Мосводоканал - один из самых требовательных водоканалов России. Он одним из первых внедряет новые технологие…

363 hits

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к задвижкам клинового типа, применяемым на объектах АО «Мосводоканал»

Мосводоканал - один из самых требовательных водоканалов России. Он одним из первых внедряет новые технологие…
Контроль качества производства труб вчшг

Система контроля и управления  качеством, созданная на ООО «ЛТК «Свободный сокол», представляет собой комплексный процесс, охватывающий все звенья производства, начиная с приготовления металла и до готовой продукции.  Система менеджмента качества компании сертифицирована в соответствии с международными требованиями  ISO 9001.

Готовая продукция компании отвечает требованиям стандартов ISO 2531 (Трубы и фитинги из ВЧШГ  для водоснабжения), EN 545 (Трубы и фитинги из ВЧШГ для водоснабжения), ISO 8179-1(Внешнее цинковое покрытие труб из ВЧШГ), ISO 4179 (Внутреннее цементно-песчаное покрытие труб из ВЧШГ), что подтверждается российскими и международными сертификатами соответствия.

На каждую партию труб и фасонных изделий из ВЧШГ выдается паспорт качества. Каждая труба, вышедшая с завода «Свободный сокол», имеет маркировку, полностью соответствующую требованиям ГОСТов.  Это  позволяет отследить  партию  продукции, дату ее выпуска, идентифицировать трубы ЛТК  «Свободный сокол» в обширной системе коммунальных сетей  России и зарубежных стран.

На предприятии  действует служба контроля качества, которая оперативно выявляет и устраняет нарушения в процессе производства продукции. Ведется постоянный входной контроль сырья. В составе службы имеется аттестованная лаборатория, оснащенная современным технологическим и испытательным оборудованием.

Каждая труба и фасонная часть подвергается заводскому испытанию (гидроиспытанию)  внутренним давлением в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 2531, EN 545 и ГОСТ Р. Также проводятся испытания механических характеристик и исследования микроструктуры образцов труб, отлитых в одной партии.

Обязательному контролю подлежит процесс нанесения внутренних (ISO 4179)  и внешних (ISO 8179-1) покрытий от этапа подготовки материала до конечного результата.

Контроль производится на складе перед отправкой для проверки отсутствия повреждений, которые могли бы появиться во время складских операций (падение, сильные удары и т.д.).

Обязательному контролю подлежат пакеты труб (правильность сборки, качество затяжки обвязки, габаритные размеры, вес).